成都异形钢模板加工技术要求

采用电脑三维建模放样，异形件数控下料，按实样1：1制作平台靠模用以拼装焊接。

钢板须表面平整，不允许有局部凹陷。下料采用剪板机，关键位置用铣床铣边。

所有型钢先进行冷作调直，采用锯床下料误差-1mm。

在数控折弯机上使用专用磨具冲压折弯，保证各块面板外形一致。

冲孔。各位置的连接孔，用冲床在靠模上进行冲孔，孔位误差±0.2mm。

拼装焊接在平台靠模上进行，保证外形尺寸一致。钢面板与竖肋在肋的两边进行跳焊焊接。钢面板与边框要求满焊，方法是先点焊再跳焊，再逐一补平。大块模板上宜四角同时对称进行焊接，至少需两人从对角同时进行。

再调直。制作完成后在钢平台上冷作进行局部校直。

加工完成后进行试拼检查。如发现局部焊点变形，要进行砂轮打磨，达到质量标准后方准清除油污、焊渣，然后正反两面刷防锈漆。

相邻钢板拼缝高差：±0.5mm；板面平整度：±1mm。

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